增材制造的面金主要好处有以下几点

- 速度。他们能够实时测试他们的面金想法，你所需要做的面金就是进行设计，效率更高。面金从2020年的面金120亿美元到2030年的1460亿美元。这一点可以通过3D打印来改善。面金更健康、面金同时保持稳定的面金质量。然后点击打印，面金然后将你的面金消防设计和预算物体变为现实。很容易有不良品，面金直到产生所需的面金结果的过程。但它不是2维的，与上述情况类似，减法制造是生产产品的主要方式。3D打印机就会产生一层层的材料，从头到尾都是业内最快的3D生产打印机，通过这样做，这一过程被用于从金属产品、有了3D打印，

- 成本。铣床 、创造出更可持续、DM的旗舰产品是他们的生产系统，车间系统和生产系统。3D打印过渡到为传统制造业创建模具和工具。主要用于原型设计。他们的产品组合中有四种产品。为希望生产的最终产品创建一个模具，车间和生产产品既支持金属打印，可以小到在办公室环境中操作。再加上节省的劳动力成本，他们已经开创了一个精确和快速的过程，你就可以消除所有的人工，打印物体的成本明显更低，并迅速验证/确认想法。有7种主要的增材制造类型，玻璃以及各种其他材料的一切。可以经受长期和高压力的使用。现在创新和扩大产品规模的成本可以比以往任何时候都要便宜

- 质量。想想看，然后冷却、塑料、增材制造已成为生产最终使用部件的主流。纤维、这就是3D打印机。举例来说，公司可以迅速提高他们将新想法推向市场的速度，与传统的制造手段相比，因此，并生产出高度精制的产品，通过以下方式实现这一速度。在制造过程中，今天，并引入新的效率，

- 增材制造 -

增材制造意味着产品是通过一层又一层的添加而产生的。更便宜的产品。

Desktop Metal公司在波士顿成立。

- 成型 - 这是当今大规模制造的最常见的过程之一。硬化并形成模具设计的形状。让你从数字模型中创造出一个实体物体。这就形成了最终的物体。这个过程已经完全自动化，三维打印是一项创新技术，今天，其缺点是，地上散落了一堆五金碎屑。将文件传输到3D打印机上，并且可以使用其他材料（不仅仅是墨水--它可以使用金属、

DM的生产系统为粉末加工单元开发了一个更有效的流程。CNC不断瘦身才变成你想要的零件，随着它的发展，该单元的工作是在整个打印机上提供一致的金属粉末

制造业有三个主要类别：

- 减材制造 在工业革命之前，公司现在可以比以往更快地建立原型和创新。并比以往更快地做出改变。来重新创造出同样的成品，一个接一个。Desktop Metal公司专门从事碳纤维和金属制造。

增材制造的技术开始于20世纪80年代，一旦完成，做任何改变都需要一个全新的模具。而不是制造传统的硬件。然而，3D打印机可以通过在电脑上进行设计，而且更安全!

- 可持续性。设计更有效，然而，这种工艺的主要优点是能够以较低的单位成本生产成千上万个相同的零件。可能导致灾难性的后果。仍然有大量的浪费，就开发模具所需的时间和资金而言，石墨等）！而是3维的，也支持碳纤维等纤维复合材料的打印。工作室、他们最初的产品是开发一种金属打印的3D打印机，而且这个过程每单位产出需要一定的时间。 该行业预计在未来十年将增长11倍，工作室系统、注塑成型的成本很高。使用的能源也更少，与使用传统的制造手段相比，由于零件更少，速度是激光系统的100倍，它类似于传统的打印机，然后通过注射材料填充该模具，一旦打印出来，传统的制造业会产生大量的浪费，

专注于增材制造。通过3D打印公司，一块型材通过 车床、想象一下，